1. Pola zengarnegir
Pola zengarnegir xwedî koefîsyentek bilind a berfirehbûna germî ye, û di dema kaynakirinê de meyldarê germbûna zêde ye. Dema ku herêma ku ji germê bandor dibe hinekî mezin be, ew ê bibe sedema pirsgirêkên deformasyonê yên cidî. Lêbelê, germahiya ku ji hêla makîneya kaynakirina lazer a destan ve di tevahiya pêvajoya kaynakirinê de tê hilberandin kêm e. Digel rêberiya germî ya nisbeten kêm, rêjeya vegirtina enerjiyê ya bilind û karîgeriya helandinê ya pola zengarnegir, kaynakirinên baş-avakirî, nerm û xweşik dikarin piştî kaynakirinê werin bidestxistin.
2. Pola karbonê
Pola karbonê ya asayî dikare rasterast bi destan were weldkirinMakîneya weldingê ya lazerê fîberê, bandor bi kaynakirina pola zengarnegir re dişibihe, û herêma ku ji germê bandor dibe piçûktir e, lê dema ku pola karbona navîn û bilind tê kaynakirin, germahiya mayî nisbeten bilind e, ji ber vê yekê hîn jî pêdivî ye ku berî kaynakirinê were kaynakirin. Germkirin û parastina germê piştî kaynakirinê ji bo sivikkirina stresê û dûrketina ji şikestinan. Li vir em dikarin li ser makîneya kaynakirina sar biaxivin. Pola karbona navîn û bilind dikare bi kaynakirina sar û têla kaynakirina hesinê avêtinê bi leza hêdî were kaynakirin an jî were tamîrkirin. Di warê kontrola germahiyê, kontrolkirina germahiyê û kontrolkirina germahiyê de, makîneya kaynakirina sar dikare kaynakirina lazer a destan li ser bermayiyên germê piştî kaynakirinê bi bandortir fêr bike.
3. Pola mirî
Ew ji bo kaynakirina cûrbecûr celebên pola guncan e, û bandora kaynakirinê pir baş e.
4. Aluminum û alloyek aluminum
Aluminum û alloyên aluminumê materyalên pir refleksîf in, û di dema weldingê de dibe ku porozîtî di hewza helandî de an jî di kokê de xuya bibe. Li gorî materyalên metalî yên berê, aluminium û alloyên aluminumê ji bo parametreyan daxwazên bilindtir hene, lê heya ku parametreyên weldingê yên bijartî guncaw bin, dirûna weldingê bi heman taybetmendiyên mekanîkî yên wekî metala bingehîn dikare were bidestxistin.
5. Sifir û hevbendiya sifir
Germahiya sifir pir xurt e, û di dema kaynakirinê de bi hêsanî dibe sedema penetrasyona netemam û hevgirtina qismî. Bi gelemperî, materyalê sifir di dema pêvajoya kaynakirinê de tê germ kirin da ku alîkariya kaynakirinê bike. Li vir em behsa materyalên sifir ên zirav dikin.Makîneya weldingê ya lazerê ya destandikare rasterast were kaynakirin, ji ber enerjiya xwe ya komkirî û leza xwe ya bilez a kaynakirinê, ji hêla konduktîvîteya germî ya bilind a sifir ve kêmtir bandor dibe.
6. Qeydakirin di navbera materyalên cuda de
Makîneya lazer a destî dikare di navbera cûrbecûr metalên cuda de, wek sifir-nîkel, nîkel-tîtanyûm, sifir-tîtanyûm, tîtanyûm-molîbden, pirinc-sifir, pola kêm-karbon-sifir û metalên din ên cuda de were kirin. Lazer dikare di bin her şert û mercî de (gaz an germahî) were kirin.
Makîneya weldingê ya lazerê ya destanniha di pîşesaziya kaynakirinê de berhemeke pir tê bikaranîn e, bi taybetî ji ber ku her çend ev alav bihatir xuya dike jî, ew dikare lêçûnên kedê pir baş teserûf bike. Mesrefa kedê ya kaynakeran nisbeten biha ye. Bikaranîna vê berhemê pirsgirêka peydakirina kaynakeran a biha û dijwar çareser dike. Wekî din, makîneya kaynakirina lazer a destan ji ber temenê xwe yê dirêj û xerckirina enerjiyê ya kêm pesnê bi hezaran xerîdaran wergirtiye.
Heke hûn dixwazin di derbarê paqijkirina lazerê de bêtir fêr bibin, an jî dixwazin çêtirîn makîneya paqijkirina lazerê ji bo xwe bikirin, ji kerema xwe peyamek li ser malpera me bihêlin û rasterast ji me re e-nameyek bişînin!
Dema weşandinê: 25ê Kanûna Pêşîn a 2024an